Moldes de inyección de termoplásticos: Diseño

Este curso proporciona los conocimientos necesarios para diseñar moldes de inyección de termoplásticos. Se enseñará a comprender las diferentes partes y componentes de un molde y sus sistemas para realizar diseños de moldes convencionales. Se hace un enfoque práctico para consolidar los conocimientos adquiridos mediante ejercicios de integración.

• Comprender las diferentes partes y componentes de un molde de inyección.
• Diseñar moldes convencionales para la inyección de termoplásticos.
• Aplicar conocimientos sobre la dirección de modelado, el llenado de la pieza y la contracción para el diseño de moldes.
• Dominar herramientas como Autocad, Mastercam, SolidWorks o Inventor para el diseño de moldes.

• Personas de oficina técnica con conocimientos previos sobre moldes de inyección.
• Profesionales que deseen introducirse en el diseño de moldes.
• Usuarios que dominen aplicaciones de dibujo como Autocad, Mastercam, SolidWorks o Inventor.

1. ESTUDIO DE LA PIEZA A MOLDEAR

1.1. Identificación de la dirección de moldeo.
1.2. Estudio del llenado de la pieza y ubicación del / los puntos de inyección.
1.3. Análisis de la contracción.

2. DIMENSIONAMIENTO GENERAL DEL MOLDE

2.1. Dimensionamiento de los postizos de figura.
2.2. Dimensionamiento de las placas portafiguras.
2.3. Dimensionamiento de placas auxiliares.
2.4. Dimensionamiento de las placas de base.
2.5. Dimensionamiento del puente de expulsión.

3. DISEÑO DEL SISTEMA DE ALINEACIÓN, FIJACIÓN Y GUIADO

3.1. Diseño del aro centrador.
3.2. Dimensionamiento de las columnas guía.
3.3. Implantación de normalizados (tornillería, columnas, etc.).
3.4. Sistema de embridaje a máquina.

4. DISEÑO DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN Y LLENADO (COLADAS FRÍAS)

4.1. Funciones y demandas del sistema de coladas.
4.2. Diseño del bebedero.
4.3. Diseño de los ramales de distribución.
4.4. Diseño de las entradas de material.

5. DISEÑO DEL SISTEMA DE EXPULSIÓN

5.1. Implantación de expulsores.
5.2. Retrocesos de expulsión.
5.3. Accionamiento del sistema de expulsión.
5.4. Guiado de la expulsión.

6. DISEÑO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN

6.1. Dimensionamiento general.
6.2. Posicionamiento de los circuitos.
6.3. Refrigeración de cavidades.
6.4. Refrigeración de punzones.
6.5. Entradas y salidas.

7. SISTEMA DESMOLDEO DE NEGATIVOS

7.1. Conceptos generales.
7.2. Correderas, noyos, patines, desenroscados.

8. DISEÑO DE MOLDES CON CÁMARA CALIENTE

8.1. Ventajas y desventajas.
8.2. Aplicaciones.
8.3. Tipos de sistemas.
8.4. Soluciones constructivas.
8.5. Boquillas.
8.6. Montaje de la cámara caliente.
8.7. Cámara caliente para moldes de pisos.

9. INTERPRETACIÓN SISTEMA CAE (SIMULACIÓN INYECCIÓN)

9.1. La base teórica de la simulación reológica.
9.2. Fases de realización de un análisis reológico.
9.3. Interpretación de resultados.
9.4. Estudio de casos prácticos para la optimización del molde.

10. PRÁCTICA: Análisis del diseño de un molde

Todos nuestros cursos son bonificables para empresas (excepto autónomos) a través de la Fundación Estatal para la Formación en el Empleo (FUNDAE).

Consultar descuentos especiales para estudiantes, personas en situación de desempleo, y empresas que realicen dos o más inscripciones en un mismo curso.