Información práctica
Fecha y horarios
Descripción
El diseño de piezas de plástico para la inyección de termoplásticos es un proceso integral y meticuloso que implica la creación de componentes o productos fabricados con materiales plásticos, los cuales serán producidos mediante el proceso de inyección de plástico. Esta técnica es ampliamente utilizada en la industria manufacturera para producir una amplia gama de objetos, desde piezas pequeñas hasta componentes más grandes y complejos.
Objetivos del curso
- Estudiar las propiedades, el comportamiento y las características de los materiales plásticos que influirán en el diseño de las piezas.
- Estudiar en detalle los fundamentos de la contracción de los termoplásticos y sus efectos sobre la geometría de la pieza acabada.
- Brindar un conocimiento general sobre las particularidades del diseño con materiales plásticos frente a otros materiales más convencionales.
- Desarrollar un método para el diseño de piezas de plástico, estudiando los distintos pasos a seguir para lograr el mejor resultado.
Dirigido a
- Personas con nociones sobre los materiales plásticos y sus procesos de fabricación, como las proporcionadas por los cursos de:
- Personal de ingeniería de producto, homologación de producto, calidad y seguimiento
- Diseñadores industriales
- Diseñadores de moldes
- En general, cualquier persona interesada en conocer las particularidades del diseño de piezas de plástico.
Programa del curso
MÓDULO 1: DISEÑO CON MATERIALES PLÁSTICOS
- Los plásticos como material de diseño
- Particularidades del comportamiento de los plásticos
- Curvas tensión-deformación
- Comportamiento a lo largo del tiempo: plastodeformación, relajación de tensiones, envejecimiento, stress cracking
- Evaluación del entorno de operación: agentes químicos y atmosféricos
MÓDULO 2: SELECCIÓN DE MATERIALES PLÁSTICOS
-
Selección del material: factores esenciales y secundarios
MÓDULO 3: FUNDAMENTOS DE LA CONTRACCIÓN DE LOS TERMOPLÁSTICOS
- El concepto de contracción
- Factores que influyen en la contracción: material, proceso, geometría de la pieza, molde
- Fenómenos relevantes en la contracción: deformación, tensiones internas, rechupados, vacuolas, etc.
MÓDULO 4: INTRODUCCIÓN AL PROCESO DE INYECCIÓN DE TERMOPLÁSTICOS
- El ciclo de inyección
- Principales parámetros y su influencia en la calidad de la pieza
MÓDULO 5: INTRODUCCIÓN A LA TECNOLOGÍA DE MOLDES
- Conceptos generales
- Proceso de desarrollo de un molde: aspectos fundamentales
- Sistemas de distribución y llenado
- Sistemas de refrigeración
- Cámaras calientes
- Sistemas de ventilación
- Desmoldeo de negativos
MÓDULO 6: DISEÑO DE LA PARED PRIMARIA
- Análisis de los factores que influyen en la selección del espesor primario de pared de una pieza inyectada
- Condicionantes: procesabilidad, economía, resistencia mecánica, estética, funcionalidad, etc.
- Variaciones de espesor causadas por geometrías funcionales: consecuencias
- Limitación del recorrido del flujo en el molde
- Resistencia a la flexión
MÓDULO 7: DISEÑO DE REFUERZOS
- Nervios: diseño de nervios, consideraciones, recomendaciones geométricas y funcionales
- Problemas estéticos: estrategias para su reducción o eliminación
- Ribetes: consideraciones, recomendaciones geométricas y funcionales
- Escuadras de refuerzo: consideraciones, recomendaciones geométricas
MÓDULO 8: GEOMETRÍAS BÁSICAS FUNCIONALES
- Diseño de uniones atornilladas
- Diseño de uniones remachadas
- Diseño de clips
- Bisagras integrales
- Unión química mediante disolventes: compatibilidad entre materiales, diseño de la unión
- Unión con adhesivos: tipos de adhesivos, compatibilidad con diferentes materiales, aplicabilidad, diseño de la unión
- Técnicas de soldadura de plásticos: rotacional, vibración, placa caliente, ultrasonidos. Aplicabilidad, diseño de la unión
MÓDULO 9: INTRODUCCIÓN AL SISTEMA DE LLENADO DE INYECCIÓN (CAE)
- Introducción a las herramientas CAE
- Técnicas de simulación reológica: metodología, resultados obtenidos, análisis e interpretación de resultados
Aprende con expertos de la industria

Manuel Ángel Bermúdez Ayerbe
Docente del curso – Responsable Unidad Industrial Eurecat Academy
Con una amplia trayectoria en el sector del plástico, Manuel Ángel Bermúdez Ayerbe es un experto reconocido en los procesos de transformación del plástico y diseño de producto. Su experiencia profesional se complementa con una sólida formación académica y una destacada trayectoria docente en el ámbito empresarial. Estrechamente vinculado con la industria, el Sr. Bermúdez aporta una perspectiva práctica y actualizada que le permite transmitir conocimientos esenciales para afrontar los retos del sector industrial. Su formación y experiencia lo han consolidado como una figura referente para aquellos interesados en el diseño y la producción de piezas de plástico por inyección.

Joan Buhigas
Coordinador del curso – Responsable Unidad Industrial Eurecat Academy
Técnico industrial por la Escuela de Maestría Industrial de Badalona. Actualmente, es el responsable de la Unidad Industrial del Departamento de Formación de Eurecat, siendo el coordinador académico-científico de los proyectos formativos en este ámbito. Desde 1987 está vinculado a empresas industriales. Ha complementado sus conocimientos con formaciones en Dirección de Empresas, Dirección de plantas industriales, Calidad y Certificación ISO-TS como auditor, así como otros conocimientos relacionados con el plástico y el aluminio. Posee una amplia experiencia en Métodos y Procesos en entornos de Lean Manufacturing. Ha dirigido Departamentos de Ingeniería, Prototipado, Materiales, Moldes e Inyección de plásticos en empresas multinacionales del sector de la automoción.
Información adicional
Todos nuestros cursos son bonificables por empresas (excepto autónomos) a través de la Fundación Estatal para la Formación en la Ocupación (FUNDAE).
Consultar descuentos especiales para estudiantes, personas en situación de paro, y empresas que realicen dos o más inscripciones en un mismo curso.
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