Tolerancias geométricas

El curso de Tolerancias geométricas ofrece una metodología de diseño robusto basada en la acotación funcional, cuyo objetivo es identificar de manera clara las piezas buenas o malas mediante tolerancias geométricas. Este método prioriza las alineaciones y la referenciación funcional, minimizando posibles problemas en las líneas de ensamblaje y garantizando la mejor funcionalidad de los productos. De esta manera, permite a los técnicos e ingenieros reducir costos y mejorar la eficacia en los procesos de producción.

• Potenciar el nivel actual de los técnicos e ingenieros involucrados en el diseño mecánico, acotación e interpretación de planos con tolerancias geométricas.
• Comprender la referenciación funcional de piezas y conjuntos.
• Delimitar e interpretar los errores tipificados en la norma de tolerancias geométricas.
• Entender cómo reportar e interpretar los informes de medición en tolerancias geométricas.
• Aplicar el concepto de “diseño robusto” en la aplicación de tolerancias geométricas.

• Proyectistas mecánicos con experiencia en el diseño de piezas y conocimientos en procesos de producción.
• Ingenieros técnicos y superiores con diversos niveles de experiencia.
• Personal técnico como diseñadores, proyectistas y técnicos de metrología.

1. DATUMS/PLANOS DE REFERENCIA
   • Cómo identificar y establecer los planos de referencia de las piezas, su importancia, orden de preferencia, piezas con multireferencias, planos con puntos a diferentes niveles, dimensiones básicas, inmovilización de piezas, puntos de contacto (target points), RPS, relaciones con útiles de fijación y/o medición.
   • Cómo afecta una buena referenciación al diseño robusto y a la repetibilidad/reproducibilidad del proceso.
2. FORMA
   • Aplicación, interpretación y verificación de las tolerancias de forma de elementos individuales. Las características son: rectitud, plenitud, circularidad o redondez y cilindricidad.
3. PERFIL
   • Aplicación, interpretación y verificación de las tolerancias de perfil sobre elementos individuales y a su vez relacionados con otros, las características son: perfil de una línea y perfil de una superficie.
   • Desplazamiento asimétrico en los perfiles relacionados.
4. ORIENTACIÓN
   • Aplicación, interpretación y verificación de las tolerancias de orientación sobre elementos relacionados, las características son: angularidad, perpendicularidad y paralelismo.
5. POSICIÓN
   • Aplicación, interpretación y verificación de las tolerancias de Posición verdadera sobre elementos relacionados. Identificación de las dimensiones básicas. Principios de condición de material (MMC, LMC) y su aplicación. Diferencia y beneficios de la tolerancia circular frente a la tolerancia cuadrada.
6. LOCALIZACIÓN
   • Aplicación, interpretación y verificación de las tolerancias de localización sobre elementos relacionados, las características son: concentricidad y simetría.
7. RUNOUT (salto o descentramiento)
   • En este módulo se muestra el Runout en sus dos características: simple circular runout y total runout.

Todos nuestros cursos son bonificables para empresas (excepto autónomos) a través de la Fundación Estatal para la Formación en el Empleo (FUNDAE).

Consultar descuentos especiales para estudiantes, personas en situación de desempleo, y empresas que realicen dos o más inscripciones en un mismo curso.