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Curso de Inyección de termoplásticos: Avanzado

Inyección de termoplásticos: Avanzado2022-03-09T11:15:53+00:00

Inicio > Cursos > Formación continua > Plásticos y composites

Inicio: Próximamente
Días lectivos: Lunes i miércoles de 18:00 h a 21:00 h.
Duración del curso: 36 horas
Especialidad: Plásticos y composites
Precio: 612€
Centro: Aula virtual

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Introducción

Este curso capacita a los alumnos para manipular una máquina inyectora con cierta autonomía para realizar una pieza y realizar la puesta en marcha de un sistema productivo basado en moldes de inyección y el ajuste de los parámetros. Conocer los defectos más comunes en las piezas y las decisiones más adecuadas para su eliminación, así como el material.

Objetivos del curso

  • Habituar al alumno a la puesta en marcha de un sistema productivo basado en moldes de inyección y el ajuste de los parámetros.
  • Capacitar a los alumnos para manipular una máquina inyectora con cierta autonomía.
  • Conocer los defectos más comunes en las piezas y las decisiones más adecuadas para su eliminación.
  • Tener un criterio sólido a la hora de elegir la mejor máquina para realizar una pieza y la influencia del material en la calidad de esta.
  • Evaluar la posibilidad de utilizar procesos especiales de inyección para la fabricación de piezas de material plástico.

Dirigido a

Personal con vinculación al sector de la producción de piezas de materiales plásticos por inyección que tengan unos conocimientos básicos sobre el proceso y materiales, similares a los adquiridos mediante los cursos MATERIALES PLÁSTICOS – MORFOLOGÍA, CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES Y INTRODUCCIÓN AL PROCESO DE INYECCIÓN DE TERMOPLÁSTICOS Y OTROS PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN, y deseen ampliar conocimientos sobre la optimización de la producción y los problemas que se pueden presentar con sus posibles soluciones.

  • Preparadores de Inyectoras, Encargados de turno, Operarios de Inyección,…

Información adicional

Todos nuestros cursos son bonificables para empresas (excepto autónomos) a través de la Fundación Estatal para la Formación en el Empleo (FUNDAE). Consultar descuentos especiales para estudiantes, personas en situación de desempleo, y empresas que realicen dos o más inscripciones en un mismo curso.

Programa del Curso

1. MATERIALES PLÁSTICOS

  • Termoplásticos amorfos.
  • Termoplásticos cristalinos.
  • Cristalinidad.
  • Viscosidad / Índice de fluidez.
  • Contracción.
  • Aditivos.
  • Cargas y refuerzos.

2. CRITERIOS DE SELECCIÓN DE MATERIAL 

  • Introducción.
  • Uso de la pieza.
  • Propiedades requeridas: físicas, mecánicas, químicas, térmicas, eléctricas.
  • Geometría, acabados.
  • Producción y costes.
  • Revisión de la selección.

3. CRITERIOS DE ELECCIÓN DE INYECTORA

  • Elementos de la unidad de cierre.
  • Cálculo de la fuerza de cierre.
  • Consideraciones respecto a la unidad de plastificación.

4. PROCESO DE INYECCIÓN

  • Principios de la inyección.
  • Principales parámetros y su influencia en la calidad de la pieza.

5. PUESTA EN MARCHA DE MOLDES Y OPTIM. PROCESO DE INYECCIÓN

  • Conceptos determinantes en la inyección de termoplásticos.
  • Transformación de cada material según su estructura morfològica.
  • Factores de influencia sobre las contracciones.
  • Tensiones en piezas.
  • Parámetros de mayor importancia y su influencia en la calidad de las piezas.
  • Metodología para la puesta en marcha del molde y la optimización del proceso de inyección.
  • Método de inyección universal.
  • Interpretación de la inyección en gráficos.
  • Problemática más frecuente en las primeras pruebas de moldes y puestas en marcha: Moldes
    y utillajes.
  • Informe de funcionamiento del molde y registro de parámetros de moldeo.

6. ANÁLISIS Y CORRECCIÓN DE DEFECTOS EN PIEZAS INYECTADAS

a. PROBLEMATICA CAUSADA POR PIEZAS DEFECTUOSAS

b. TIPIFICACIÓN DE LOS DEFECTOS MÁS COMUNES:

  • Causas más frecuentes de defectos.
  • Soluciones a cada tipología de defecto.
  • Defectos encubiertos.

7. INYECCIÓN TÉCNICA EN MOLDES CON CÁMARAS CALIENTES

  • Montaje de moldes con cámaras calientes.
  • Conexionado de máquina o de equipo autónomo a molde.
  • Temperaturas idóneas de trabajo.
  • Primer llenado de una cámara.
  • Fugas/Inundaciones de material.
  • Presión de inyección admisible.
  • Cambios de material o de color.
  • Problemas de inyección más frecuentes en este tipo de moldes.
  • Defectos en las piezas relacionados con las cámaras calientes.
  • Proceso productivo con moldes de cámaras calientes y de gran número de cavidades.
  • Inyección por presión hidráulica.
  • Purgas.
  • Inyección secuencial.
  • Mantenimiento preventivo.

8. PROCESOS ESPECIALES DE INYECCIÓN

  • Inyección multimaterial.
  • Coinyección.
  • Inyección asistida con gas.
  • Otros procesos.

9. SESIÓN PRÁCTICA

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