Diseño de piezas de plástico para inyección de termoplásticos

El diseño de piezas de plástico para la inyección de termoplásticos es un proceso integral y meticuloso que implica la creación de componentes o productos hechos de materiales plásticos, los cuales serán fabricados mediante el proceso de inyección de plástico. Esta técnica es ampliamente utilizada en la industria manufacturera para producir una amplia gama de objetos, desde piezas pequeñas hasta componentes más grandes y complejos.

El curso de Diseño de piezas de plástico para inyección de termoplásticos ofrece conocimientos avanzados para el estudio de las propiedades y fundamentos del diseño de termoplásticos y propone una metodología de trabajo. 

• Estudiar las propiedades, comportamiento y características de los materiales plásticos que influirán en el diseño de las piezas.
• Estudiar en detalle los cimientos de la contracción de los termoplásticos y sus efectos sobre la geometría de la pieza acabada.
• Brindar un conocimiento general sobre las particularidades del diseño con materiales plásticos frente a otros materiales más convencionales.
• Desarrollar un método para el diseño de piezas de plástico, estudiando los diferentes pasos a seguir para conseguir el mejor resultado.

• Personas con nociones sobre los materiales plásticos y sus procesos de fabricación, como los proporcionados por los cursos de:
  Materiales avanzados y últimas tendencias en inyección de termoplásticos.
  Inyección de termoplásticos: Introducción.
• Personal de ingeniería de producto, homologación de producto, calidad y seguimiento.
• Diseñadores industriales.
• Diseñadores de moldes.
• En general, todo aquel interesado a conocer las particularidades del diseño de piezas de plástico.

1. DISEÑO CON MATERIALES PLÁSTICOS

•  Los plásticos, material de diseño. 
•  Particularidades del comportamiento de los plásticos. 
•  Curvas tensión-deformación. 
•  Comportamiento a lo largo del tiempo: plastodeformación, relajación de tensiones, envejecimiento, stress cracking. 
•  Evaluación del ambiente de operación: agentes químicos y atmosféricos. 

2. SELECCIÓN DE MATERIALES PLÁSTICOS

•  Selección del material: Factores esenciales y secundarios. 

3.FUNDAMENTOS DE LA CONTRACCIÓN DE LOS TERMOPLÁSTICOS 

•  El concepto de contracción. 
•  Factores que influyen en la contracción: material, proceso, geometría de la pieza, molde. 
•  Fenómenos de relevancia en la contracción: deformación, tensiones internas, rechupados, vacuolas, etc. 

4. INTRODUCCIÓN AL PROCESO DE INYECCIÓN DE TERMOPLÁSTICOS

•  El ciclo de inyección. 
•  Principales parámetros y su influencia en la calidad de la pieza. 

5. INTRODUCCIÓN A LA TECNOLOGÍA DE MOLDES

•  Conceptos generales. 
•  Proceso de desarrollo de un molde, aspectos fundamentales. 
•  Sistemas de distribución y llenado. 
•  Sistemas de refrigeración. 
•  Cámaras calientes. 
•  Sistemas de ventilación. 
•  Desmoldeo de negativos. 

6. DISEÑO DE LA PARED PRIMARIA

•  Análisis de los factores que influyen en la selección del espesor primario de pared de una pieza inyectada. 
•  Condicionantes: procesabilidad, economía, resistencia mecánica, estética, funcionalidad, etc. 
•  Variaciones de espesor causadas por las geometrías funcionales. Consecuencias. 
•  Limitación de recorrido de flujo en el molde. 
•  Resistencia a la flexión. 

7. DISEÑO DE REFUERZOS

•  Nervios: diseño de nervios, consideraciones, recomendaciones geométricas y funcionales. 
•  Problemas estéticos, estrategias para su disminución-eliminación. Rebordes: consideraciones, recomendaciones geométricas y funcionales. 
•  Escuadras de refuerzo: consideraciones, recomendaciones geométricas. 

8. GEOMETRÍAS BÁSICAS FUNCIONALES

•  Diseño de uniones atornilladas. 
•  Diseño de uniones remachadas. 
•  Diseño de clips. 
•  Bisagras integrales. 
•  Unión química mediante disolventes: compatibilidad entre materiales, diseño de la unión. 
•  Unión con adhesivos: tipos de adhesivos, compatibilidad con los distintos materiales, aplicabilidad, diseño de la unión. 
•  Técnicas de soldadura de plásticos: rotacional, vibración, placa caliente, ultrasonidos. Aplicabilidad, diseño de la unión. 

9. INTRODUCCIÓN AL SISTEMA DE LLENADO DE INYECCIÓN (CAE)

•  Introducción a las herramientas CAE. 
• Técnicas de simulación reológica: metodología, resultados obtenidos, análisis e interpretación de los resultados 

Este curso de Diseño de piezas de plástico para inyección de termoplásticos es bonificable para empresas (excepto autónomos) a través de la Fundación Estatal para la Formación en la Ocupación (FUNDAE).

Descuentos especiales para estudiantes, personas en situación de desocupación, y empresas que realicen dos o más inscripciones en un mismo curso. Consúltanos!