Diseño de piezas de plástico (Girona)

Diseño de piezas de plástico (Girona)2020-08-03T07:45:16+00:00

Descripción del proyecto

Aplazado debido a la situación actual del COVID-19.
Días lectivos: Martes y Jueves de 17:00 h a 21:00 h.
Duración del curso: 28 horas

Centro de impartición: Eurecat Girona
Precio:
640€

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Introducción

El curso de formación continua de Diseño de piezas de plástico ofrece conocimientos avanzados para el estudio de las propiedades y fundamentos del diseño de termoplásticos y propone una metodología de trabajo.

Objetivos del curso

  • Estudiar las propiedades, comportamiento y características de los materiales plásticos que influirán en el diseño de las piezas.
  • Estudiar en detalle los fundamentos de la contracción de los termoplásticos y sus efectos sobre la geometría de la pieza acabada.
  • Brindar al alumno un conocimiento general sobre las particularidades del diseño con materiales plásticos enfrente de otros materiales más convencionales.
  • Desarrollar un método para el diseño de piezas de plástico, estudiando los diferentes pasos a seguir para conseguir el mejor resultado.

Dirigido a

  • Personas con conocimientos previos sobre los materiales plásticos y sus procesos de fabricación como los proporcionados por los cursos de MATERIALES PLÁSTICOS – MORFOLOGÍA, CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES, INTRODUCCIÓN AL PROCESO DE INYECCIÓN DE TERMOPLÁSTICOS Y OTROS PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN Y TECNOLOGÍA DE MOLDES DE INYECCIÓN.
  • Personal de ingeniería de producto, homologación de producto, calidad y seguimiento.
  • Diseñadores industriales.
  • Diseñadores de moldes.
  • En general, todo aquel interesado a conocer las particularidades del diseño de piezas de plástico.

Programa del Curso

1. DISEÑO CON MATERIALES PLÁSTICOS

  • Los plásticos, material de diseño.
  • Particularidades del comportamiento de los plásticos.
  • Curvas tensión-deformación.
  • Comportamiento a lo largo del tiempo: plastodeformación, relajación de tensiones, envejecimiento, stress cracking.
  • Evaluación del ambiente de operación: agentes químicos y atmosférico

2. SELECCIÓN DE MATERIALES PLÁSTICOS

  • Selección del material: Factores esenciales y secundarios.

3. FUNDAMENTOS DE LA CONTRACCIÓN DE LOS TERMOPLÁSTICOS

  • El concepto de contracción.
  • Factores que influyen en la contracción: material, proceso, geometría de la pieza, molde.
  • Fenómenos de relevancia en la contracción: deformación, tensiones internas, rechupados, vacuolas, etc.

4. INTRODUCCIÓN AL PROCESO DE INYECCIÓN DE TERMOPLÁSTICOS

  • El ciclo de inyección.
  • Principales parámetros y su influencia en la calidad de la pieza.

5. INTRODUCCIÓN A LA TECNOLOGÍA DE MOLDES

  • Conceptos generales.
  • Proceso de desarrollo de un molde, aspectos fundamentales.
  • Sistemas de distribución y llenado.
  • Sistemas de refrigeración.
  • Cámaras calientes.
  • Sistemas de ventilación.
  • Desmoldeo de negativos.

6. DISEÑO DE LA PARED PRIMARIA

  • Análisis de los factores que influyen en la selección del espesor primario de pared de una pieza inyectada.
  • Condicionantes: procesabilidad, economía, resistencia mecánica, estética, funcionalidad, etc.
  • Variaciones de espesor causadas por las geometrías funcionales. Consecuencias.
  • Limitación de recorrido de flujo en el molde.
  • Resistencia a la flexión.

7. DISEÑO DE REFUERZOS

  • Nervios: diseño de nervios, consideraciones, recomendaciones geométricas y funcionales.
  • Problemas estéticos, estrategias para su disminución-eliminación. Rebordes: consideraciones, recomendaciones geométricas y funcionales.
  • Escuadras de refuerzo: consideraciones, recomendaciones geométricas.

8. GEOMETRÍAS BÁSICAS FUNCIONALES

  • Diseño de uniones atornilladas.
  • Diseño de uniones remachadas.
  • Diseño de clips.
  • Bisagras integrales.
  • Unión química mediante disolventes: compatibilidad entre materiales, diseño de la unión.
  • Unión con adhesivos: tipos de adhesivos, compatibilidad con los distintos materiales, aplicabilidad, diseño de la unión.
  • Técnicas de soldadura de plásticos: rotacional, vibración, placa caliente, ultrasonidos. Aplicabilidad, diseño de la unión.

9. INTRODUCCIÓN AL SISTEMA DE LLENADO DE INYECCIÓN (CAE)

  • Introducción a las herramientas CAE.
  • Técnicas de simulación reológica: metodología, resultados obtenidos, análisis e interpretación de los resultados

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