Informació pràctica
Introducció
El Postgrau en Tecnologia de termoplàstics ofereix una visió oberta i extensa sobre les tècniques i eines existents a la indústria transformadora de peces plàstiques per injecció.
El programa també aborda des d’una perspectiva introductòria i transversal com afrontar els reptes que suposa la transformació digital des del punt de vista tecnològic, com de gestió de competències.
El postgrau s’imparteix en modalitat online en streaming directe i les pràctiques són presencials a la seu d’Eurecat Cerdanyola.
Objectius del curs
L’objectiu principal d’aquest postgrau és proporcionar, de manera sistemàtica i racional, els coneixements científics i tecnològics per comprendre el comportament dels materials plàstics i les seves característiques per al disseny de peces, així com els criteris tècnics que se segueixen per a la producció de peces i components de plàstic.
Aquest programa de formació tecnològica està dirigit a professionals i titulats que desitgin especialitzar-se, actualitzar i ampliar els seus coneixements en el disseny i fabricació de components de plàstic per injecció.
Adreçat a
Enginyers/es tècnics, enginyers/es superiors i llicenciats, com també a professionals del sector que vulguin especialitzar-se i actualitzar o ampliar els seus coneixements en el disseny i fabricació de components plàstics per injecció.
Programa del curs
MÒDUL 0: TRANSFORMACIÓ DIGITAL
- La indústria connectada
- Tecnologies habilitadores de fabricació
- Soft skills 4.0. Cultura col·laborativa
MÒDUL 1: MATERIALS AVANÇATS. ÚLTIMES TENDÈNCIES EN INJECCIÓ
- Noves tendències en el sector de fabricació i comercialització de plàstics
- Noves solucions en materials i sistemes d’additivació i compounding
- Mercats diferents, solucions diferents
- Noves tecnologies de transformació de plàstics i integració de processos. Desenvolupaments especials en materials
- Metodologia de selecció del material
- Materials innovadors: bio-plàstics, plàstics biodegradables…
Cas pràctic. Empresa convidada
MÒDUL 2: TECNOLOGIA DE MOTLLES D’INJECCIÓ – ACERS I MANTENIMENT
2.1. Tecnologia de motlles
- Introducció i conceptes generals
- Classificació dels motlles
- Procés de desenvolupament d’un motlle
- Sistemes de distribució i omplert
- Motlles amb cambra calenta
- Sistemes d’intercanvi de calor
- Sistemes de ventilació
- Sistemes d’expulsió
- Sistemes de guia
- Motlles amb cinemàtica complexa
- Sistemes d’embridat a la premsa
Cas pràctic. Empresa convidada
2.2 Manteniment de motlles
- Introducció
- Tipus de manteniment
- Accions bàsiques en el manteniment de motlles
- Millores en manteniment
- Control del manteniment
2.3. Enginyeria de materials per a motlles d’injecció: acers i les seves propietats
- Materials utilitzats en fabricació d’utillatges
- Tractaments tèrmics màssics i termoquímics clàssics
- Enginyeria de superfícies i recobriments
- Factors influents en la qualitat de l’utillatge
- Anàlisi de fallades comunes en motlles
MÒDUL 3: DISSENY DE PECES TERMOPLÀSTIQUES PER Al PROCÉS D’INJECCIÓ
3.1. Fonaments de la contracció dels termoplàstics
- El concepte de contracció
- Factors que influeixen en la contracció: material, procés, geometria de la peça, motlle
- Fenòmens de rellevància en la contracció: deformació, tensions internes, vacúols, etc.
3.2. Disseny de la paret primària
- Anàlisi dels factors que influeixen en la selecció del gruix primari de paret d’una peça injectada
- Condicionants: processabilitat, economia, resistència mecànica, estètica, funcionalitat, etc.
- Variacions de gruix causades per les geometries funcionals. Conseqüències
- Limitació de recorregut de flux en el motlle
- Resistència a la flexió
3.3. Disseny de reforços
- Nervis: disseny de nervis, consideracions, recomanacions geomètriques i funcionals
- Problemes estètics, estratègies per a la seva disminució-eliminació. Vorells: consideracions, recomanacions geomètriques i funcionals
- Esquadres de reforç: consideracions, recomanacions geomètriques
3.4. Geometries bàsiques funcionals
- Disseny d’unions caragoladesDisseny d’unions reblades
- Disseny de clips
- Frontisses integrals
- Unió química mitjançant dissolvents: compatibilitat entre materials, disseny de la unió
- Unió amb adhesius: tipus d’adhesius, compatibilitat amb els diferents materials, aplicabilitat, disseny de la unió
3.5. Tècniques de soldadura de plàstics
- Rotacional
- Vibració
- Placa calenta
- Ultrasons
- General: aplicabilitat, disseny de la unió
3.6. Eines informàtiques d’assistència al disseny de peces de plàstic
- Introducció a les eines CAU
- Tècniques de simulació reològica: metodologia, resultats obtinguts, anàlisis i interpretació de resultats
MÒDUL 4: INJECCIÓ DE TERMOPLÀSTICS: DELS PROCESSOS Al CÀLCUL CIENTÍFIC
4.1. Introducció procés d’injecció
- La màquina d’injectar: unitat de tancament, unitat de plastificació
- Descripció general del procés d’injecció
- Teoria de la injecció. El cicle d’injecció
4.2. Posada en marxa de motlles i optimització del processos
- Conceptes determinats en la injecció de termoplàstic
- Transformació de cada material segons la seva estructura morfològica
- Factors d’influència sobre les contraccions
- Tensions en peces
- Paràmetres de major importància i la seva influència en la qualitat de les peces
- Metodologia per a la posada en marxa del motlle i l’optimització del procés d’injecció
- Mètode d’injecció universal
- Interpretació de la injecció en gràfics
- Problemàtica més freqüent en les primeres proves de motlles i posades en marxa: Motlles i utillatges
- Pràctiques al laboratori Eurecat
4.3. Defectes a les peces durant el procés d’injecció. Metodologia de laboratori
- Anàlisi dels factors que influeixen en la selecció del gruix primari de paret d’una peça injectada
- Problemàtica causada per peces defectuoses
- Tipificació dels defectes més comuns
- Causes més freqüents de defectes
- Solucions a cada tipologia de defecte
- Defectes encoberts
- Pràctiques al laboratori Eurecat
4.4. Injecció tècnica en motlles amb cambra calenta. Estudi del procés
- Control de temperatura a les cambres calentes
- Breu història del control de temperatura
- Mesurament de la temperatura
- Altres paràmetres de procés importants
- Regulació de la temperatura
- Controladors de temperatura autònoms vs. integrats
- Injecció amb càmeres calentes
- Muntatge de motlles amb càmeres calentes
- Connexió de màquina o d’equip autònom a motlle
- Temperatures idònies de Treball
- Primer omplert d’una càmera
- Fugides/Inundacions de material
- Pressió d’injecció admissible
- Canvis de material o de color
- Problemes d’injecció més freqüents en aquesta mena de motlles
- Efectes en les peces relacionats amb les cambres calentes
- Procés productiu amb motlles de cambres calentes i de gran nombre de cavitats
- Injecció per pressió hidràulica
- Purgues
- Injecció seqüencial
- Manteniment preventiu
4.5. Injecció de termoplàstics amb mètodes científics
- Diferències entre injecció convencional i científica
- Paràmetres bàsics i conversió d’unitats
- Procés d’injecció
- Mètode científic d’injecció
- Portabilitat
- Qualitat. Paràmetres clau.
- Pràctiques al laboratori Eurecat
4.6. Processos especials d’injecció
- Sobre injecció
- Plastrònica
- Injecció multicomponent
- Coinjecció
- Injecció jaspiada
- Injecció assistida per gas
- Injecció assistida per aigua
- Injecció microcel·lular
- Injecció seqüencial
- Injecció sobre tèxtil
- Tècniques decoratives “in mould”
- Decoration in mold
- IML (in mold labelling)
- IMD (in mold decoration)
- FILM (film in mould)
- Injecció sobre tèxtil
- Additius per a efectes especials
- Tecnologia HEAT & COOL
- Micro injecció
- Processos combinats
Cas pràctic. Empresa convidada
MÒDUL 5: FABRICACIÓ ADDITIVA (DFAM)
5.1. Introducció al DfAM
- Què és el DfAM?
- Beneficis, oportunitats i reptes
Pràctiques de fabricació additiva als laboratoris d’Eurecat
MÒDUL 6: ECONOMIA CIRCULAR I RECICLATGE
6.1. Economia circular en els termoplàstics
- Introducció a l’economia circular
- Reptes i oportunitats a l’àmbit dels termoplàstics
6.2. Reciclatge de plàstics
- Residus plàstics i reciclatge de plàstics
- Tecnologies del reciclatge de plàstics
- Projectes d’R+D per a la valorització i el reciclatge de plàstics
Metodologia
El postgrau consta de 150 hores que s’estructuren en 6 mòduls (Materials avançats, Tecnologies d’injecció, Disseny de peces termoplàstiques, Injecció de termoplàstics, Disseny i optimització i Economia circular). Tots els mòduls tindran una part teòrica-descriptiva i una part pràctica, fonamentalment, consistent a treballar en equip. Es realitzaran 20 hores pràctiques experiencials als laboratoris d’Eurecat i s’exposaran casos pràctics reals d’empreses per tal que els continguts siguin aplicables a la realitat professional de cada alumne.
Equip docent
Joan Buhigas
Director Acadèmic del Programa – Responsable Unitat Industrial Eurecat Academy
Tècnic industrial per l’Escola de Mestratge Industrial de Badalona. Actualment és el responsable de la Unitat Industrial de el Departament de Formació de Eurecat, sent el coordinador acadèmic-científic dels projectes formatius d’aquest àmbit. Des de 1987 està vinculat a empreses industrials. Ha complementat els seus coneixements amb formacions en Direcció d’Empresa, en Direcció de plantes industrials, Qualitat i Certificació de ISO-TS com a auditor i altres coneixements relacionats amb el plàstic i alumini. Té amplis coneixements en Mètodes i Processos en l’entorn de Lean Manufacturing. Ha dirigit Departaments d’Enginyeria, Prototipatge, Materials, Motlles i Injecció de plàstics d’empreses multinacionals de sector d’automoció.
Sílvia Ferrer
Coordinadora del programa – Responsable àrea Formació Superior Eurecat Academy
Llicenciada en Periodisme per la Universitat Pompeu Fabra i Postgrau en Gestió i Direcció d’Empreses. Més de 20 anys d’experiència en el Centre Tecnològic Cetemmsa (actualment Eurecat) gestionant i coordinant projectes formatius amb empreses, tant a nivell nacional com internacional: participant i donant suport en el seu procés de detecció de necessitats formatives; coordinant el desenvolupament de la seva formació; seguiment del procés d’aprenentatge dels alumnes. 15 anys d’experiència coordinant Plans de Formació Sectorials a nivell català i espanyol, desplegant la formació necessària per al sector, implicant a les organitzacions empresarials, les empreses i els treballadors. Experta en formació d’especialització en l’àmbit de la Innovació, soft skills i transformació digital.
Joan Mas
Docent del Mòdul de Transformació Digital – Director de l’àrea Digital de Eurecat.
Enginyer de Telecomunicacions (UPC) i MBA (Webster University). Professional amb més de 25 d’experiència adquirida en diverses organitzacions de serveis d’enginyeria desenvolupant projectes d’I+D per a aplicacions científiques i tecnològiques en els sectors aeroespacial, biotecnològic i TI. Va treballar 10 anys al Centre d’Investigació de l’Agència Espacial Europea a Noorwijk (Països Baixos) en els projectes ENVIASAT i METOP, dos satèl·lits d’Observació de la Terra equipat amb instrumentació de monitorització mediambiental. Va treballar també a Mier Comunicacions (avui Tryo Aerospace) desenvolupant equipaments de telecomunicacions qualificats per a l’espai. L’any 2000 es va incorporar a Noves Tecnologies Espacials S.A. (Avui NTE-SENER), una enginyeria en la qual va desenvolupar instrumentació embarcada a l’Estació Espacial Internacional (projectes Biolab i MARES), va desenvolupar dispositius mèdics basats en tecnologies de bioimpedància i dirigir estudis de viabilitat de sistemes de suport de vida per a missions espacials tripulades a la Lluna i Mart. El 2008 es va incorporar a Barcelona Digital com a Director d’Operacions. El 2015 es converteix en director de l’Àrea de Tecnologies Digitals de el nou centre integrat Eurecat, des d’on promou desenvolupaments de tecnologies digitals avançades com Data Analytics i Big Data, Intel·ligència Artificial, Ciberseguretat o Tecnologies Multimèdia aplicades a sectors com eHealth, Sostenibilitat, Retail i particularment indústria 4.0.
Joan Mas col·labora en el Màster de Transformació Digital de l’IL3-UB en l’àmbit d’Indústria 4.0 i és el Coordinador d’un postgrau en Indústria 4.0, també a l’IL3-UB.
Roger Font
Docent del Mòdul de Transformació Digital – Director de Departament de Consultoria Tecnològica de Eurecat.
Executive Master of Business Administration, Enginyer de Telecomunicacions i Programa d’Especialització d’Innovació en Tecnologies de la Informació. Actualment dirigeix el Departament de Consultoria de Eurecat especialitzat en donar suport a les empreses i organitzacions en la definició d’una estratègia de negoci a través de la innovació tecnològica. És responsable de la gestió i coordinació de l’equip de consultoria i de la definició de l’estratègia de creixement del departament definint nous serveis per a les empreses i accedint a nous mercats internacionals. També ha coordinat el procés de roadmap tecnològic i de definició estratègica de Eurecat.
Des de fa més de deu anys és consultor, ponent i formador en Gestió de la Innovació i gestió de projectes en Eurecat. Al llarg de la seva carrera ha donat suport a més de 40 empreses en la gestió i sistematització de el procés del R+D+i que inclou la definició estratègica, transformació tecnològica, impuls de projectes d’innovació, suport en la gestió i finançament. Ha coordinat diversos projectes d’innovació regional, estatal i europeu com el Roadmap per a l’impuls de la demanda del vehicle elèctric per a la Comissió Europea, el Projecte MED (CREAMED) per a l’impuls de la innovació a la regió de la Mediterrània, i projectes de transferència tecnològica a les PIMES com els projectes Innoempresa del Ministeri d’Indústria, Comerç i Turisme. Prèviament havia estat Product Manager Simon Holding i programador en el departament de Teoria del Senyal i Comunicacions de la UPC.
Encarna Escudero
Docent del Mòdul de Materials Avançats – Investigadora de la Unitat de Materials Polimèrics de Eurecat.
Responsable de projectes i participa en activitats de recerca i desenvolupament relacionades amb la transformació de plàstics en el grup de plàstics de EURECAT des del 2003. Ha participat en altres projectes europeus relacionats amb l’emmotllament per injecció (Eurotooling 21, Hipermoulding i Emold), processos de termoformat (T-ForM) i també desenvolupant noves tecnologies de modelatge basades en l’aplicació d’ultrasons (Sonoplast). Abans d’unir-se a EURECAT, va treballar durant cinc anys al departament tècnic d’un proveïdor de materials plàstics.
Josep Romero
Docent del Mòdul de Tecnologia de Motlles de Injecció i Disseny de peces
Enginyer tècnic industrial, amb més de 20 anys d’experiència com a “Project Manager” en diferents empreses d’automoció i fabricació de béns de consum entre d’altres. Ja portat la gestió i el seguiment de projectes d’àmbits nacionals i internacionals per a aquest sector, des de la creació de producte, fins a la industrialització, a les línies de producció de les empreses.
Javier Ardanuy
Docent del Mòdul de Tecnologia de Motlles de Injecció – Tècnic especialista en Direcció de Laboratoris de Eurecat
Tècnic especialista en processat de material, tant metàl·lic com polimèric, amb experiència en els últims anys en la fabricació d’equips de Ultrasons especials i prototips en ASCAMM (Actualment Fundació Eurecat), capacitat de disseny i producció de prototips.
Luís Martínez
Docent del Mòdul de Tecnologia de Motlles de Injecció – Investigador de la Unitat de Materials Polimèrics de Eurecat
Actualment és el responsable del Laboratori d’Assaigs i Assistència Tècnica en Transformació de plàstics. Sota la seva responsabilitat han estat provats uns 15.000 motlles, certificant la seva qualitat, assessorant en enginyeria de peça i procés i impulsant projectes de R+D+I. De la mateixa manera, col·labora activament en activitats directes i indirectes de formació i de divulgació sectorial, sent ponent o professor en innombrables conferències, seminaris, i cursos tant nacionals com internacionals.
A més va col·laborar com a assessor sènior per al departament de R+D+I en projectes d’investigació de el Centre Tecnològic relacionats amb materials plàstics i amb diferents processos de transformació a el servei d’empreses fabricants de motlles, injectadors i productors de materials plàstics, també ha desenvolupat, en col·laboració amb altres centres tecnològics nacionals i europeus, activitats de recerca de major risc tecnològic com, PLASINTRA, OPTIJET, MOL4PRODE, EBIT, S-EBIT.
Va estudiar FP a la branca d’automoció i va complementar els estudis reglats amb cursos d’injecció de plàstics, de disseny de motlles i matrius, de gestió i control de producció i Postgrau de direcció de plantes industrials.
Així mateix, abans de recalar a Fundació Ascamm, va treballar en diferents empreses vinculades a al sector del plàstic com Bitron Industrie Espanya, Muntures i Plàstics Mollet. Realitzant les funcions de director de producció.
José Ramón Lerma
Docent del Mòdul d’Injecció de Termoplàstics
Més de 30 anys d’experiència en el sector de la transformació de termoplàstics per injecció havent desenvolupat les seves responsabilitats en aquest sector en diferents funcions evolucionant des: Preparador de màquines d’injecció, Cap de torn, Responsable d’Oficina Tècnica, Cap de Manteniment, responsable de secció, Plant Manager i Direcció General en Plantes de Injecció de Plàstics en sectors com ara sanitari, cosmètica i la major part de la seva carrera professional en automoció. Actual Responsable Tècnic en Biesterfeld Ibèrica SLU distribuïdor líder a Europa, amb portfoli d’alguns dels principals fabricants de polímers (DUPONT, SOLVAY, INEOS, EXXON MOBIL, LG, CHIMEI, etc.). A través de la col·laboració permanent des de fa anys com a professor en diferents centres tecnològics de el país ha format a centenars de tècnics en diferents sectors i nivells d’introducció a la injecció de termoplàstics, així com en injecció avançada i injecció científica. Centres com EURECAT, GAIKER, CEP, Andaltec, AIMPLAST compten amb la col·laboració de José Ramón Lerma com a professor des de fa anys. Tot això fa que les experiències acumulades en casos reals del dia a dia així com la formació tècnica rebuda en tots aquests anys puguin ser reflectides en les seves classes basades en el llibre MANUAL AVANÇAT DE TRANSFORMACIÓ DE PLASTIC PER INJECCIÓ de el qual és autor, obra imprescindible com eines d’ajuda i consulta als professionals de sector.
Miquel Domingo
Docent de el Mòdul de Disseny i optimització Topològica – Investigador de la Unitat Advanced Manufacturing System de Eurecat.
Expert en fabricació additiva. Dr. Enginyer industrial per la Universitat Ramon Llull en el camp de la fabricació additiva. Actualment especialista de fabricació additiva en la unitat de productes avançats de manufactura de Eurecat.
Autor de diversos articles científics relacionats amb les propietats mecàniques de les peces fabricades amb tecnologies 3D.
Actualment investigant tots els aspectes de la fabricació additiva: disseny de peces per a fabricació exclusiva amb tecnologies AM (DFAM), desenvolupament de nous materials, noves estratègies de fabricació / deposició, noves tecnologies i noves aplicacions; tot això amb la finalitat de millorar les prestacions de les tecnologies i peces fabricades per AM.
Miquel Rovira
Docent de el Mòdul d’Economia Circular en els termoplàstics – Director de l’Àrea Tecnologia Ambiental de Eurecat.
Enginyer Químic (1992, Universitat de Barcelona) i Ph.D. (1998, Universitat Politècnica de Catalunya). Director de l’Àrea de Tecnologia Ambiental del CTM (actual Eurecat), membre adjunt de la Junta de l’Associació d’Aigua de Catalunya (1998-present) i membre de WssTP-Water Supply and Sanitation Platform i PTEA-PLATAFORMA TECNOLÒGICA DE L’AIGUA. Temes d’investigació: Tractament i reutilització de l’aigua, gestió de residus i sòls i impacte ambiental.
Des de 2008, va participar en projectes i accions relacionades amb la cooperació internacional en 7 països diferents en els camps de l’aigua i/o l’energia.
Actualment és el coordinador del projecte Demoware amb 26 socis en el camp de l’aigua. Ha publicat més de 100 articles científics, 45 en revistes SCI.
Ha supervisat 4 tesis doctorals.
Entitats col·laboradores
Amb el suport de:
